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帶壓堵漏與傳統電焊的區別是什么?
地下室灌漿封堵施工流程8個組成:裂縫外表處理→鉆孔→裝置灌漿咀→關閉→灌水→灌漿→拆咀→封孔。
1、找出并標注裂縫漏水點,將裂縫周圍外觀整理干凈;
2、沿裂縫鉆孔。 鉆頭直徑10mm (選用1064或B8噴嘴)孔深為板厚的1/3,孔距200-300mm。
3、裝置灌籃噴嘴(止水針頭)、污水池的封堵距離根據實際情況,一般200mm~400mm;
4、洗滌過程中滲水的裂縫外觀采用快干水泥(如抗滲1號)封閉處理。 這樣做的目的是在注入化學漿時膠水不會逃逸。
5、用電動灌裝機將清水通過灌注噴嘴(止水針)灌注到混凝土裂縫中,使裂縫濕潤,與灌注材料充分回聲固化。
6、采用DH-999高壓灌裝機向灌漿孔內灌漿化學漿液。 立面灌漿順序自上而下,平面從一端開始,單孔可逐個連續進行。 相鄰射孔開始注入后,堅持壓力3-5分鐘,即可停止向本射孔注入,改為向相鄰射孔注入。
7、灌漿完成后,承認不滲漏,清除或敲擊外露灌漿口,整理固定的外露灌漿液。
8、用抗滲1號(堵漏型)等資料對灌漿口進行修補、密封處理。 用丙烯酸、JS、防水透明膠帶等密封資料對堵塞部位進行密封處理。
帶壓堵漏與傳統電焊的對比分析
1 .效果比較:電焊堵塞停產,使用新技術只需3-20分鐘。 并且可以在停產、不卸壓的情況下直接施工,大大節約施工時間,減少停井、放空造成的原料損失和其他間接損失,使環境污染降至低值。
2 .系數方面:動火棉泄漏存在施工局限性大、施工時間長、平安無法保障的缺點,尤其是油氣站內管道穿孔時受到嚴重限制; 不停產帶壓堵漏是利用機械原理和化工材料,不需要動電、動火,平安保障不言而喻。
3 .方便快捷:罐體滲漏采用電焊施工時,除停止運行外,還需多日清理罐體; 冷焊技術不間斷,1小時左右即可完成施工。